A Hitachi usa tecnologias de IoT e inteligência artificial (IA) de última geração para reduzir as cargas de trabalho nas linhas de produção, enquanto aumenta produtividade e qualidade. Após analisar os dados de desempenho de fabricação com base em 16 meses de testes, a Hitachi desenvolveu um Sistema de Análise de Imagens que calcula o modelo padrão de comportamento dos trabalhadores, as condições dos equipamentos e materiais, e anomalias, como desvios nas atividades do trabalhador ou no equipamento da linha que podem resultar em falhas.
A Daicel Corporation tomou diversas iniciativas de inovação de produção, observando inclusive a expertise que o pessoal altamente qualificado precisa passar para as gerações que virão. A Daicel escolheu a Hitachi como sua parceira de criação colaborativa em um projeto que pretende avançar ainda mais estas iniciativas. Desenvolvido com base em testes conjuntos pelas duas companhias, o sistema de análise de imagens utiliza câmeras de profundidade para extrair formas 3D a fim de medir as atividades dos trabalhadores. O sistema coleta informações posicionais das juntas humanas, como mãos, cotovelos e ombros, e então compara estatisticamente um modelo de comportamento padrão com os movimentos reais para identificar as diferenças. Ele usa um método semelhante para monitorar equipamentos e materiais, detectando e relatando sinais de qualquer coisa fora do normal através na análise de diferença das imagens de operações padrão. Este sistema não deve apenas melhorar a qualidade e a eficiência do trabalho, mas ajudar a perceber contramedidas e treinamento pela identificação de tendências de erros operacionais. As conquistas do sistema chamaram atenção como um novo tipo de infraestrutura capaz de apoiar a abordagem de fabricação intuitiva que a Daicel procura atingir.
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